做為眾多銅加工企業(yè)制造的主要工作中爐型,熔銅爐一直被廣泛運(yùn)用,但其銅液溫度的測(cè)量與操縱很多年一直沒(méi)有不錯(cuò)的解決方案,多憑工作經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展。近些年,伴隨著產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)定的提高及連鑄生產(chǎn)工藝的選用,怎樣保持銅液溫度持續(xù)準(zhǔn)確的測(cè)量,并保持溫度控制自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)說(shuō)很值得討論與科學(xué)研究。

熔銅爐原理與變壓器的:作基本原理相相近,爐子磁感應(yīng)體里的電磁線圈等于變壓器一次電磁線圈,磁感應(yīng)體中的金屬材料熔溝等于變壓器的二線圖。當(dāng)感應(yīng)線圈進(jìn)入交流電流后,因?yàn)殡姶殴π?熔溝中造成強(qiáng)勁的感應(yīng)電流,將金屬材料熔溝中的金屬材料熔融。在對(duì)流傳熱及磁場(chǎng)力的功效下,熔溝內(nèi)的發(fā)熱量持續(xù)傳送到培溝上端熔爐中的金屬材料,進(jìn)而使全部熔內(nèi)的金屬材料熔融。

要進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì),務(wù)必嚴(yán)格控制出爐鑄造溫度,開(kāi)展全熔銅爐溫度控制精確測(cè)量。因而,愈來(lái)愈多的冶煉加工工藝規(guī)定保持銅液溫度持續(xù)測(cè)量并保持溫度控制自動(dòng)控制系統(tǒng),特別是在對(duì)軋鋼加工工藝來(lái)講,這一點(diǎn)*關(guān)重要。如青銅鑄造,溫度控制通常規(guī)定操縱在±10℃之內(nèi),不然會(huì)影響鍛造工藝可否一切正常開(kāi)展,乃*導(dǎo)致謝爐安全事故。

不推行溫度控制持續(xù)測(cè)量及自動(dòng)控制系統(tǒng),靠人工是沒(méi)法保持的。在持續(xù)熔銅爐溫度測(cè)量科學(xué)研究層面,中國(guó)銅加工公司作了許多 的嘗試。這種方式 通常出現(xiàn)保護(hù)管空氣氧化、掛查、溫度測(cè)量落后及影響實(shí)際操作等狀況,實(shí)際效果并不是理想化。