力華動態(tài)
內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火保溫時間與冷卻方式
鋼材內(nèi)孔感應(yīng)加熱快速退火時,由于加熱升溫速度快,很快達(dá)到了退火溫度,如何保證鋼材表面與中心溫度均勻一致,是關(guān)系到退火 質(zhì)量的重要問題。這個問題的實(shí)質(zhì)是內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火處理是否需要保溫時間。
(1)鋼材內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火升溫曲線加熱直徑為18mm的GCr15鋼材,利用X-Y示波儀測得的鋼材表面與中心的升溫曲線。升溫曲線可以看出,由于感應(yīng)電流的集膚效應(yīng),鋼材表面升溫速度比中心快。直到透熱A點(diǎn)兩部分溫度均一,此點(diǎn)稱為感應(yīng)加熱鋼材透熱點(diǎn)。在電源頻率為1 ~8kHz加熱時,可以通過計算根據(jù)使用的表面功率密度,求出透 熱時間。另外,通常透熱點(diǎn)大多處于居里點(diǎn)附近,因為超過居里點(diǎn)后中頻電源的加熱速度急劇下降,為透熱創(chuàng)造了有利條件。
(2)內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火時的保溫時間 GCr15軸承鋼冷拉材,內(nèi)孔感應(yīng)加熱退火時是否需要保溫時間,與鋼材直徑、退火溫度、升溫速 度等因素有關(guān)。直徑為20mm的GCr15冷拉材,壓縮率為20%,原始硬度為220HB,分別加熱到750℃、780℃相 800℃,在此溫度下保溫0~250s,然后在大氣中冷卻并測定其硬度,試驗結(jié)果如下。
①退火溫度為750℃時保溫20s后的硬度值為小于207HB, 延長保溫時間*200s時其硬度為197HB,繼續(xù)延長保溫時間其硬度變化不大。這表明退火溫度過低,延長保溫時間對降低硬度的效果不明顯。
②退火溫度為780℃時 保溫15s后硬度*下降*207HB以 下,25s后硬度下降*183HB的*低值。繼續(xù)延長保溫時間,硬度有回升的趨勢。這是因為保溫溫度已高于鋼的A。-點(diǎn),冷卻后出 現(xiàn)索氏體組織,使硬度回升。因此,780℃退火時保溫時間應(yīng)不超 過25s為宜。
③退火溫度為800℃時 加熱到800℃后不需要保溫,鋼材即刻軟化,硬度立刻下降到183HB,達(dá)到*低值。如果繼續(xù)延續(xù)保溫,會發(fā)生與780℃退火相同的結(jié)果。經(jīng)X射線結(jié)構(gòu)分析結(jié)果證實(shí)了上述情況,750℃退火30s后開
始再結(jié)晶,780℃退火時30s后全面完成再結(jié)晶,800℃退火后立即
完成再結(jié)晶。由此可見,GCr15冷拉材*佳感應(yīng)加熱退火溫度為
800℃,不需要保溫時間。這個結(jié)果適用于直徑30mm以下的冷拉軸承鋼材。
(3)鋼材內(nèi)孔感應(yīng)加熱快速退火矬理的冷卻方式 GCr15軸承鋼 冷拉材退火目的除降低硬度外,還希望降低內(nèi)應(yīng)力。為此,鋼材退 火后希望在冷床上空冷。