目前，加熱爐已應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。加熱爐種類繁多，常用的有連續(xù)加熱爐、轉(zhuǎn)底加熱爐和推鋼加熱爐。廣東力華將介紹推鋼加熱爐的工作原理和特點(diǎn)。

推式加熱爐原理

推鋼加熱爐是一種用于加熱小截面料坯的爐子。通常，爐段按爐內(nèi)安裝燒嘴的加熱帶劃分。根據(jù)加熱帶的數(shù)量，爐子稱為一段式、二段式、五段式、六段式。20世紀(jì)50年代*60年代，由于軋機(jī)能力的增加，推鋼爐的長(zhǎng)度受推鋼長(zhǎng)度的限制不宜過(guò)長(zhǎng)，因此開(kāi)始在進(jìn)料端增加加熱帶，取消不加熱的預(yù)熱段，以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率。推鋼加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤，有些燃燒塊煤。為有效利用廢氣熱量，在煙道內(nèi)安裝預(yù)熱空氣和煤氣換熱器或余熱鍋爐。

推鋼加熱爐的主要特點(diǎn)是爐內(nèi)料坯按軋制節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng)，爐內(nèi)爐氣連續(xù)流動(dòng)；一般來(lái)說(shuō)，在爐材截面尺寸、品種、產(chǎn)量不變的情況下，爐內(nèi)各部分的溫度和爐內(nèi)金屬材料的溫度基本不隨時(shí)間變化，只沿爐長(zhǎng)變化。連續(xù)加熱爐依靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)送料任務(wù)。料坯在爐底或水冷管支撐的滑軌上滑動(dòng)，在后一種情況下熱。爐底水管通常用隔熱材料覆蓋，以減少熱損失。為了減少水冷滑軌造成的料坯下部的黑印，它支撐在耐火材料砌成的基墻上，這種爐被稱為無(wú)水冷爐。

推鋼加熱爐是*常用的加熱爐之一，它是通過(guò)推鋼機(jī)運(yùn)輸原料，因此被稱為推鋼加熱爐。