力華動態(tài)
優(yōu)點1、厚壁感應(yīng)圈提供更多的熔煉能量,厚壁感應(yīng)圈與其他截面的感應(yīng)線圈相比具有更大的載流截面,因此線圈電阻低,能量可熔化,能量可熔化.由于四周管壁厚度均勻,所以其強(qiáng)度比管壁不均,一邊管壁薄的線圈結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的強(qiáng)度.也*是說,這種結(jié)構(gòu)的線圈不會因為電弧和膨脹而損壞.
2、感應(yīng)線圈的匝間開啟空間提高了電效率,減少了阻抗,我們設(shè)計的感應(yīng)線圈在匝間留有一定的空間,能提高線圈的載流效率,使?fàn)t襯材料中的水汽容易揮發(fā).一般無間隙感應(yīng)圈的爐體內(nèi),線圈的阻抗往往會增大.
3、線圈的設(shè)計原理,線圈的設(shè)計原理,線圈是感應(yīng)爐的心臟,它能起到加熱的作用。而線圈是電能轉(zhuǎn)化為熱能的關(guān)鍵,因此線圈的設(shè)計*關(guān)重要。該爐線圈是結(jié)合感應(yīng)爐實際使用情況,根據(jù)電磁場原理,通過計算機(jī)專業(yè)軟件計算得出的較優(yōu)方案,采用*新的線圈反并繞技術(shù)(雙感應(yīng)圈并聯(lián)),更好地聚集磁場,提高磁場攪拌力,
4、感應(yīng)線圈的設(shè)計功率與實際運(yùn)行功率的誤差不大于5%,線圈絕緣,尤其是匝間絕緣,采用*的絕緣處理方法,以保證線圈的絕緣性能,采用專用夾緊技術(shù),可有效地降低線圈的軸向振動。開式爐底減少了水汽開式爐底設(shè)計,便于通風(fēng),避免積水,如發(fā)生漏爐,則可降低爐襯的損壞程度.
5冷卻環(huán)延長爐襯的使用壽命用來冷卻爐襯,不僅可提供更好的絕熱和保溫效果,而且還可提高爐襯的使用壽命.為此,榮泰在爐體設(shè)計時,在頂部和底部分別添加了冷卻環(huán),使水只能起到均勻爐襯溫度的作用,并可減少熱膨脹.由于采用了低熱耗,高強(qiáng)度的紫銅冷卻環(huán),使電爐效率大大提高.igbt熔煉爐
中頻熔煉爐特點:產(chǎn)品啟動性能*。采用串聯(lián)諧振電路,徹底解決了晶閘管中頻啟動困難的問題。該產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。無污染電網(wǎng),無變壓器,開關(guān)不發(fā)熱,不影響工廠電子設(shè)備的正常運(yùn)行。
產(chǎn)品高度可靠。主材均采用世界知名廠家生產(chǎn),IGBT晶體管由德國西門子公司生產(chǎn)。產(chǎn)品節(jié)省電力。該產(chǎn)品水循環(huán)采用水熱交換裝置和內(nèi)外水循環(huán)裝置。內(nèi)部循環(huán)采用蒸餾水,使用時間長,設(shè)備內(nèi)各水道不結(jié)垢不堵塞,大大減少了故障,節(jié)省了維修費(fèi)用。制品在熔煉過程中始終保持恒定功率輸出。